晓南矿全员行动 助力降本增效行稳致远

今年以来，晓南矿坚持能修不报废、能用不领新的原则，树立“精细化、制度化、常态化”的材料成本管控理念，强化物资“回复修”管理，加大奖罚力度，从而激发全矿职工参与修旧利废工作的积极主动性，降本增效效果显著。

为深入贯彻落实矿经营活动分析会会议精神，该矿运输队充分利用班前会、周二安全思想教育日，通过给职工讲清讲透企业面临形势，让广大职工清醒认识经济下行的严峻形势，在全队范围内形成了主动挖掘降本增效潜力的良好势头。该队还要求全体员工在运输车辆前认真检查车辆内有无出现电缆钩、托盘、螺丝等，通过在副井口、副井底、材料车场、北二采区回收点等地点安设回收收旧箱子，将“增收节支降本增效”工作渗透到生产过程的每一个细节。严格规范材料计划使用，对各班组领用材料审批、发放、使用进行全方位、全过程跟踪管理，建立健全各种材料领用台账，使各种材料与账、卡、物相符，有效杜绝了材料丢失和浪费现象。

同时，该矿岩掘一队利用废旧的12#矿用工字钢和少量的废旧钢板等材料，研制出了单轨吊轨道安装机械手臂。以往安装单轨吊轨道，需要搭设安装作业平台，人工扛运轨道这种传统的安装方法工人劳动强度大，且工作效率低，每班能安装6节轨道。使用机械手臂安装单轨吊轨道，每班3人能够安装18节轨道，工作效率为传统方法的6倍，年可节省人工成本124万元。

在此基础上，该矿持续加强降本、提质、增效的正确导向，持续优化井上、井下闲置物资的调剂和报废处理，杜绝闲置设备，减少现场备用设备。按照“能拆尽拆、能用尽用”的原则，对拆解配件后的设备残体进行切割分解再利用，做到“吃干榨净”“零废弃”。由企管办牵头成立联合检查组，开展清仓利库检查，对25个车间单位的井上、下材料库、仓库和废料库进行一次全方位检查，最大程度盘活库存，提高物资使用效能。该矿还修订了清仓利库检查频率，由原来每季度一次改为每月一次，并持续抓好闲置物资处置工作，制定切实可行的调剂方案，明确专人负责调剂工作，确保矿井整体利益最大化。今年1-8月份共调剂物资120笔，共计17万余元。